ASKOM
jako jedna z niewielu firm w Polsce z bogatym doświadczeniem w
zakresie integracji systemów automatyki od wielu lat wdraża na polskim
rynku również systemy zarządzania produkcją klasy MES / MOM
(Manufacturing Execution System / Manufacturing Operations
Mangement).
Nasze
doświadczenie w zakresie wdrażania systemów MES zostało w ostatnim
czasie docenione przez redakcję polskiej edycji amerykańskiego
branżowego magazynu MSI Polska (Manufacturing System
Information Polska) www.msipolska.pl,
która przyznała firmie ASKOM dwukrotnie tytuł Najlepszy dostawca IT dla
przemysłu 2010 i 2011 w kategorii systemy MES – producent/dostawca w
Polsce. Co szczególnie dla nas cenne, otrzymane wyróżnienie jest
przyznawane na podstawie opinii Klientów końcowych - użytkowników
wdrażanych przez nas systemów.
Oferowane przez Askom
rozwiązania systemów klasy MES dobierane są zawsze do indywidualnych wymagań
Klienta zapewniając szeroką
funkcjonalność dostosowaną do jego potrzeb i możliwości finansowych.
Dla wielu potencjalnych Klientów system MES to jedynie
archiwizowanie danych procesowych w module Historian, wzbogacone o
wyznaczanie - na podstawie zgromadzonych danych - wskaźników
wydajności produkcji (KPI, np. OEE – Overall Equipment Efficiency)
oraz raportowanie danych produkcyjnych i ich dalsza analiza w
arkuszach MS Excel. Jako ASKOM realizujemy tego typu proste systemy
MES dostosowane do wymagań Klienta kładąc, jako wieloletni
integrator systemów automatyki, szczególny nacisk na automatyczne
zbieranie danych z procesu produkcji, które gwarantuje dużą
wiarygodność gromadzonych danych (brak błędów jakie występuja przy
ich ręcznym wprowadzaniu) i nie obciąża dodatkowo „bezproduktywną"
pracą Operatorów maszyn. Niezależnie od realizacji prostych
systemów, które bardzo często stanowią zaledwie pierwszy krok na
drodze do MES, oferujemy realizację pełnej funkcjonalności MES
zgodnej z wymaganiami stanadardu ISA-95 daleko wykraczającej poza
raportowanie wskaźników wydajności produkcji i archiwizowanie danych
procesowych. Oferowany przez Askom na polskim rynku od 2005r,
światowej klasy system MES - SIMATIC IT firmy Siemens -
posiada, wbudowane w system i dostępne dla każdego od razu,
następujące funkcjonalności charakterystyczne dla tego typu
systemów:
Identyfikowalność i śledzenie procesu produkcyjnego (tracking &
tracing) oraz genealogia materiałów (od surowców do wyrobów gotowych
i odwrotnie)
Modelownie maszyn, urządzeń i procesów produkcyjnych oraz
zarządzanie workflow produkcji i kontroli jakości
Bieżąca kontrola jakości procesu produkcji zarówno bezpośrednio na
linii produkcyjnej (SPC, At-Line Testing) jak i w laboratorium
badawczym (LIMS)
Zbieranie dowolnych danych produkcyjnych z posiadanych maszyn i
urządzeń takich jak systemy automatyki wyposażone w sterowniki
Siemens i innych firm oraz inne urządzenia takie jak np. liczniki
zużycia mediów
Rejestracja danych o przestojach i czasie pracy maszyn i urządzeń
(automatycznie lub wprowadzanych przez Operatorów) oraz wyznaczanie
na bieżąco wskaźników wydajności produkcji KPI (takich jak np. OEE)
Wsparcie dla produkcji wsadowej (Batch) i pełne zarządzanie
specyfikacjami wyrobów (PLM)
Integracja z systemami ERP takimi jak SAP pozwalająca na pobieranie
informacji o zleceniach produkcyjnych, recepturach, materiałach,
stanach magazynowych, itp. oraz zwrotne wysyłanie zgromadzonych
informacji o czasie pracy i wydajności maszyn, kosztach produkcji
poszczególnych zleceń produkcyjnych, czasie pracy pracowników,
wyznaczonych wskaźnikach wydajności KPI
Rozbudowane narzędzia do ręcznego i automatycznego raportowania
procesu produkcji i szczegółowej analizy danych produkcyjnych;
umożliwiające także pełną integrację z zewnętrznymi systemami
raportującymi.
Chętnie spotkamy się z Państwem aby omówić potrzeby w zakresie
systemów zarządzania produkcją w czasie rzeczwystym i zaoferować
najlepsze rozwiązanie w tym zakresie.
);){kind=logo}
);)
